滚动轴承的故障现象

1.塑性变形

轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服---，这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。

2.轴承座圈裂纹

轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧，轴承外国或内圈松动，轴承的包容件变形，安装轴承的表面加工---等。

3.保持架碎裂

其原因是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。

4.保持架的金属粘附在滚动体上

可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。

5.座圈滚道---磨损

可能是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适。

推力轴承的类型和用途

圆柱推力滚子轴承的wei一问题是，由于径向速度和摩擦的差异（通常比滚珠轴承高），它们往往磨损得更快。

圆锥滚子轴承是另一种推力轴承。这一品种由小滚子组成，使所有的滚子轴在轴承轴上的某一点会聚。这种类型的轴承广泛用于汽车应用，以支持特定车辆的车轮。

圆锥滚子止推轴承成对使用，以便它们能够适应任何方向的轴向推力。这些轴承的接触面积越大，可以承受的推力载荷。fu面因素是它们的生产成本相当高。

球面滚子轴承是其它各种推力轴承。他们使用球形的不对称滚筒。滚筒在带有滚道的室内洗衣机内工作。这些轴承能够承受径向和轴向载荷以及轴的不对中。它们提供所有推力轴承的zui---定载荷密度。

滚动轴承工艺过程的三大特征

1.zhuan业化

轴承零件加工中，大量采用轴承设备。如钢球加工采用磨球机、研磨机等设备。化的特点还体现在轴承零件的生产上，如生产钢球的钢球公司、生产微型轴承的微型轴承厂等。

2.---性

由于轴承生产的大批量规模要求，使得其使用---的机床、工装和工艺成为可能。如数控机床、三爪浮动卡盘及保护气氛热处理等。

3.自动化

轴承生产的化为其生产自动化提供了条件。在生产中大量采用全自动、半自动化和非机床，且生产自动线逐步推广应用。如热处理自动线及装配自动线等。