轴承座的造型
1)制造工艺方法的确定
铸造件机构及其铸造工艺分析,轴承座是用于装夹 轴承,从而对轴及轴上零件起支撑作用,三明轴承,
铸造件的重量约为10kg左右
零件材料为ht200
轮廓尺寸 (215x80x146)mm
生产纲领:大批量生产
2)因铸造件较小,宜采用面纱,背纱兼用的湿型
3)造型方法:整模、活块、两箱机型造型
4)分型面的确定
以轴承座的整个外形分型面,并用木头作为φ62.5的砂芯,并且基本上都是在一个平面上,因此选择轴承的整个外形作为分型面,使整个型腔处于下型,这样分型也便于安防浇冒口。
5)浇冒口位置的确定
该 铸造件为ht200,调心球轴承批发,体积收缩率小,但该铸造件属厚实体零件,所以要注意缩孔缺陷的发生,因此内浇道引入的位置和方向很重要,根据铸造件结构特点,用采用 定向凝固原则,内浇道应从底座一侧的两端引入,这样也可以防止冲坏φ62.5的砂型,采用顶住压边缝隙浇口,即可以减小浇口与铸造件的接触热节,又可避免 中间厚实部分的过热,并可缩短凝固时间,轴承品牌,有利于得到合格铸造件,另外,深沟球轴承,由于压边浇口补缩效果好,故该铸造件不需要设置补缩冒口,为防止气孔产生,可以在顶 部中间偏边的位置设置一个φ8—φ10mm的出气冒口位置。
滚动轴承的类型选择
1.各类轴承使用时内、外圈间的倾斜角应控制在允许角偏斜值之内,否则会增大轴承的附加载荷而降低寿命。
2.刚度要求较大的轴系,宜选用双列球轴承、滚子轴承或四点接触球轴承,载荷---或有较大冲击力时可在同一支点上采用双列或多列滚子轴承。轴承系统的刚度高可提高轴的旋转精度、减少振动噪声。
3.为便于安装拆卸和调整间隙常选用内、外圈可分离的分离型轴承(如圆锥滚子轴承、四点接触球轴承)。
nsk轴承径向间隙的调整方法
常用调整nsk轴承径向间隙的方法如下:
1、对圆筒形和椭圆形轴瓦的侧隙,可采用手工研刮或轴承中分面加垫车削后修刮的方法调整。
2、对圆筒形和椭圆形轴瓦的顶隙,可采用手工研刮或情况允许时对轴承中分面加垫的方法调整。
3、对多油楔固定式轴瓦,原则上不允许修刮和调整轴瓦间隙,间隙不合适时应换新瓦。
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