轴承常见失效特征及产生原因
1、轴承点蚀——金属表面呈分散或群集状的细小坑点。
轴承点蚀的形貌特征:产生于滚动接触面上,呈黑色zhen孔状凹坑,有一定---,个别存在或密集分布。
轴承点蚀的口产生原因:润滑---时,在滚动接触应力的循环作用下,金属亚表层夹杂物或炭化物形成应力集中,进而产生微观裂纹,轴承厂家,并逐渐发展成凹坑状的微小剥离。润滑剂含杂质,密封---。
2、轴承磨耗——零件在摩擦作用下,金属表面材料被去除的现象。
轴承磨耗的形貌特征:产生于滚动接触面上或引导面上,呈磨合状的浅沟槽,表面光亮。随着滚动接触表面的磨耗发展,轴承游隙增大。
轴承磨耗的产生原因:细微颗粒物进入轴承或润滑---,在滑动摩擦的作用下,零件接触处金属表面材料被磨掉。
3、轴承电蚀——电流通过轴承时,调心滚子轴承,击穿油膜,产生高温,使金属表面局部熔融形成不规则凹坑或沟蚀。
轴承电蚀的形貌特征:电蚀凹坑呈斑点状,有金属熔融现象,深处蓝黑色,呈火山喷口状;轴承运行中形成的电蚀沟蚀呈洗衣板状。
轴承电蚀的产生原因:电流通过轴承(电ji伤)。
电机轴承过热的原因及处理方法
1、润滑脂选得不合适或使用维护不当,润滑脂不好或已经变质,或混入了灰尘杂质等都可造成轴承---。
解决方法:润滑脂加得过多或过少也会造成轴承---,因为润滑脂过多时,轴承旋转部分和脂之间会产生很大的摩擦,
而润滑脂加得过少时,则可能出现干摩擦而---。因此,必须调整润滑脂用量,使其约为轴承室空间体积的1/2-2/3。
对不合适的或变质的润滑脂应清洗干净,换上合适的洁净的润滑脂。
2、电机两侧端盖或轴承盖未装好。
解决方法:如果电机两侧端盖或轴承盖装得不平行或止口没有靠严,则会使滚珠偏chu轨道旋转而---。必须重新将两侧端盖或轴承盖止口装平,并用螺栓均匀旋转紧固定。
fag轴承应用常见问题:
(1)维持轴承以及周边清理,即便是双眼看不见的小尘埃,也会给skf轴承产生坏危害。因此 ,要维持周边清理,使尘埃不至于ru侵轴承。(2)谨小慎微地应用,连江轴承,在应用中给予skf轴承明显冲击性,会造成伤疤及压印,变成安全事故的缘故。比较---的状况下,会缝隙、po裂,因此 务必留意。(3)应用适当的操作工具,防止以目前的工具替代,务必应用适当的工具。要留意轴承的生锈,推力球轴承,操作skf轴承时,手里的汗会变成锈蚀的缘故。要留意用整洁的手操作,zui好是尽可能携带手套。
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